数控车床给系统的设计要求
进给传动系统是数控车床的主要部件之一，承担数控车床各直线和旋转坐标轴的定位和切削进给；进给传动系统的精度将直接影响数控车床的加工精度。
为此，在设计和生产中，我们对数控车床的进给系统的设计提出了以下要求：
1.传输精度和定位精度高；
2.进给速度调节范围宽；
3.响应速度要快；
4.无间隙传输；
5.稳定性好，使用寿命长；
6.易于使用和维护。因此，数控车床的进给运动系统，尤其是轮廓控制进给运动系统，必须实现进给运动位置和运动速度的自动控制，并且要求定位精度高、动态响应特性好。
在数控车床的机械传动装置中，直线进给运动主要有三个方向：横向、纵向和垂直，即X、Y和Z；数控车床的进给轴是X轴和Z轴，数控铣床或加工中心是X轴、Y轴和Z轴。无论是数控车床还是加工中心车床，它们的水平进给轴和垂直进给轴在结构上基本相同，主要由传动部分和支撑部分组成。垂直进给轴的安装需要考虑丝杠的自锁，以防止主轴箱因突然断电而下滑，因此必须安装制动装置。
数控车床控制的典型进给系统一般由进给驱动装置、机械传动装置和检测反馈元件组成�；荡爸檬侵附吹男硕湮ぷ魈ǖ闹毕咴硕恼龌荡�，主要包括进给传动轴和导向元件，即导轨。数控车床导轨的作用是起导向和支撑作用，而进给轴影响车床的传动精度和定位精度；它们本身的精度、刚度和结构形式直接影响数控车床的加工精度。
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